滑动导轨：滑动导轨的特点是导轨副工作面之间的摩擦性质为滑动摩擦。滑动导轨：混合摩擦导轨。边界摩擦导轨。液体动压导轨。液体静压导轨。滚动摩擦：导轨副工作面之间有滚动体，使两导轨面之间为滚动摩擦。滚动导轨：滚珠导轨。滚柱导轨。滚针导轨。按受力情况可分为：开式导轨—依靠外载荷和部件自重，使两导轨面在全长上保持贴合的导轨。闭式导轨—用压板作为辅助导轨面***主导轨面贴合的导轨。按运动轨迹不同可分为：圆周运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一圆，江苏导轨品牌推荐，如立式车床的花盘和底座导轨。直线运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一直线，江苏导轨品牌推荐，江苏导轨品牌推荐。如普通车床的溜板和床身导轨。在选用导轨润滑剂时，还可参考国外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。江苏导轨品牌推荐
具有动导轨的运动构件常称为工作台、滑台、常用导轨面有平面和圆弧面。圆弧导轨面构成圆柱形导轨；不同的平导轨面组合，构成矩形导轨面间的摩擦为滑动摩擦者称为滑动导轨，在导轨面间置人滚动元件，使摩擦转变为滚动摩擦者称为滚动导轨。导轨有闭式和开式之分，闭式导轨可以承受倾覆力矩，而开式导轨则不能。主运动导轨：动导轨座主运动，导轨副间的相对速度较高。进给运动导轨：动导轨作进给运动，导轨副之间的相对运动速度低。移置导轨：只用于调整部件之间的相对位置，在加工时没有相对运动，例如车床尾架用的导轨江苏导轨品牌推荐直线滚柱导轨系统比传统的平面导机能经受高速运转，改善机床的性能。
直线导轨将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会有效影响到组合精度与使用品质。由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩有效减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。环形导轨由直线导轨、圆弧导轨、滑座、定位系统、辅助型材所组成。
真正的机床导轨油优异的抗磨损能力，切实保护机床导轨不被磨损，减少“爬坡”现象，延长机床设备寿命，***加工精度。高附着力，将抗磨剂牢牢锁住，均衡分布抗磨剂功能，减少导轨油使用量，节省成本，***机床精度。高清洁能力，能分离杂质、水分等进入导轨系统，不产生污染，增强导轨油使用寿命，合理使用资源，不浪费，不缺失。极优抗氧化性能，抵抗高温，延长氧化过程，增加润滑、清洁、冷却、分离、抗氧化功效。机床导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以，导轨要满足以下基本要求：结构简单，有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性好。气也可以用于移动元件和导轨之间的介质。江苏导轨品牌推荐
导轨具有良好的抗弯性及加工性，大量用作电梯导轨。江苏导轨品牌推荐
直线导轨的安装孔在热处理后，再用精密加工中心进一步的加工处理。所以，安装孔的跨距精度与机器或者安装平台的精度相匹配，当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下，假如不加选择的由导轨的中间开始安装，导轨可能会有轻微的弯曲，而导轨推荐的方法是：保持要安装的平面在安装者的左侧，由远端向近端顺序安装，这样的方法可以使螺钉的旋转力产生一个压向基准面的力，使导轨与基准面的充分贴紧。 综上所述，直线导轨的安装并不是意见很复杂的事情，较好能够在安装导轨的同事对每个区间进行测定，以解除在机械组装完成后，再重新分解装配所带来的不必要的麻烦。江苏导轨品牌推荐
